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电子包装秤称量调试
检查传感器以及整个电气系统接线无误后，打开控制柜并预热后方可调试。
(1)偏载调整 将定值的砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。 向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值(记为“加”);；向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。 注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差不大于10g为合格。
(2)称量调整 按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到值点之间，按顺序递增砝码，检查误差，从值到零点之间分别按顺序递减砝码，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。
(3)参数设定 定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如50kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。

电动包装秤的动作执行机构为电脑数字控制的步进电机驱动机械机构来完成，对于低温，有较好的适应性。步进电机有电脑发出脉冲信号、方向信号等控制信号来控制转动位置和角度，灵活的位置和多段速度的控制，能够轻松实现无极调速多段速度给料，对于精度和速度的控制更加灵活，使包装秤可以适应更多种不同的物料对于精度和速度的要求，这些对于行程一定的气缸来说，是无法实现的。

电子包装秤按生产工艺要求分类
(1)净重式定量包装秤。这类秤工作时，物料在称量斗称好后，再装入包装袋中，这样提高了计量速度和准确度。
(2)毛重式定量包装秤。这类秤工作时以包装袋为称量载体，物料直接进入包装袋称量，设备结构简单，总高度降低。
(3)移动式定量包装秤。这类秤将秤体和输送机、缝包机、空压机、除尘器、干燥器等设备布置于移动小车之上，可随时更换作业场所。
(4)固定式定量包装秤。这类秤将秤体置于固定仓之下，与输送机、缝包机配合，使用集中气源和除尘设备进行定值包装。

电子定量包装秤，为包装设备，属于设备配件一类。它由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成，整个称量过程由电脑控制，自动完成。那么，它的特点及适用范围是什么呢，下面就让我向大家介绍下吧。
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